某污水處理廠二期工程設計處理規模為30萬噸/日，工程采用“改良A2O+混凝、沉淀、過濾”工藝，設計出水執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918—2002 )一級A標準（出水氨氮實際排放標準值為1.0mg/L）。2015年投入了AVS系統運營后，有效提升了污水廠抗沖擊負荷能力，實際處理規模由原來的日均24.2萬噸/天增加至30.2萬噸/天，平均每天多處理6萬噸污水，按30天計算， 月均創造直接經濟效應超過180萬。

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【案例回放】

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上海昊滄如何實現該污水廠的節能穩定運行？

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該污水廠精確曝氣系統于2015年9月初實施完成并投入運行，經過近1年時間，運行效果穩定，實現了整個曝氣系統的大閉環全自動運行，生化池溶解氧得到了穩定控制，不但節省了大量人力,而且保障出水穩定達標排放，其中總氮、總磷的去除效果得到顯著改善。但在運行之初，該污水廠卻面臨了三大難題。

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難題一：兩種不同品牌進口單級導葉鼓風機并聯運行

難題二：常規的溶解氧控制分區方式不適用

難題三：嚴格的排放標準對溶解氧控制提出更高要求

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在此， 小編要說明一下， 為什么這個污水處理廠的排放標準如此之高？該污水廠地處賈魯河流域， 其出水水質除執行一級A標準外，還同時執行賈魯河流域水質標準，即氨氮的排放標準值為3mg/L，而地方政府要求該廠實際氨氮排放標準值為1.0mg/L。因此對生化池溶解氧的控制水平要求更高。但是，對上海昊滄來說，沒有過不去的火焰山。經過昊滄工程師的不懈努力，請看精確曝氣實施前后7#池中端的DO控制效果對比圖。

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DO2、DO3變化下出水氨氮濃度明顯下降

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在這種嚴格的條件下， 對于昊滄人來說，完成業主的愿望就是昊滄的使命。十年昊滄， 工程師們在工程實施中遇到各種各樣的難題，豐富的經驗和“自驅、求實”的工程師精神，引領著昊滄人攻克一個又一個的難題！

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到底上海昊滄是如何實現的呢？?

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這不是傳說！

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上海昊滄在該污水廠攻克兩個品牌進口單級導葉調節鼓風機聯動調試程序難題，在業內權威雜志社詳細介紹了該案例的實施的具體技術方案。

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